混凝土攪拌站是生產(chǎn)混凝土的設(shè)備應用，在生產(chǎn)的過程中需要注意的事項較多開展面對面，不管是哪一事項持續發展，如果不注意的話單產提升，可能會降低產(chǎn)量和生產(chǎn)效率認為，就比如：皮帶機(jī)撒料結論。這一現(xiàn)象更讓我明白了，有的人覺得不是大問題迎難而上，但是這既會影響混凝土的產(chǎn)量，也會影響混凝土的質(zhì)量拓展應用。
下面科信建機(jī)就皮帶機(jī)撒料這一問題生產創效，為您分析一下，并送上解決辦法：
1優化上下、砂石骨料的卸料方式及卸料順序問題
一般卸料順序是先卸石子后卸砂子，卸料時間間隔要求為落在皮帶上的前1種骨料尾部剛好與后1種骨料頭部重合模樣。如果時間間隔過短生產體系，2種骨料會有重疊堆料服務，堆料過多就會造成散料；如果時間間隔過大能力和水平，則2種骨料中間就會出現(xiàn)空位覆蓋，導(dǎo)致骨料料流不連續(xù)，前1種骨料如果是石子研究，則會在皮帶上打滾高效、跳動而散落下來。而該配料機(jī)的卸料順序為先卸砂子深化涉外，然后再通過延時來間隔卸出各規(guī)格石子體系，且各卸料時間間隔設(shè)置均較長，每2種骨料中間有空位開展試點，各物料在水平皮帶機(jī)上不連續(xù)攜手共進，形不成穩(wěn)定連續(xù)的料流狀態(tài)；轉(zhuǎn)折到斜皮帶機(jī)上輸送時推進一步，每種石子料流的尾部就會有少數(shù)石子在隨皮帶前行的同時在其本身重力作用下隨著輸送皮帶間斷通過托輥的不平穩(wěn)波動運(yùn)行而不斷滾動和跳動經過，導(dǎo)致前種規(guī)格的石子部分跳動并匯流到下一規(guī)格的石子料流上，一部分跳出到斜皮帶機(jī)外力度，而后1種規(guī)格石子的尾流則會跳出斜皮帶機(jī)外明確了方向。
2、兩種皮帶機(jī)轉(zhuǎn)折過渡處料斗上有物料積存
混凝土攪拌站是間歇式生產(chǎn)方式勇探新路，骨料在斜皮帶機(jī)上的輸送是間歇循環(huán)式的單產提升，但斜皮帶機(jī)在整個生產(chǎn)過程中是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，料斗積存的物料會在斜皮帶機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和振動作用下不斷地從側(cè)板上掉落到斜皮帶上試驗，而不能形成連續(xù)料流勞動精神，且跳動頻繁，很難被輸送到攪拌站上方的暫存斗中結構不合理，只能隨著斜皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)在皮帶上不斷地上下跳動動手能力，都跳出到斜皮帶機(jī)外，散落到斜皮帶機(jī)的兩側(cè)爬梯及地坑內(nèi)意見征詢。
二提升、混凝土攪拌站皮帶機(jī)撒料改造
1、控制程序改造方案
針對骨料卸料順序的問題的必然要求，通過查看攪拌站的控制軟件研究成果，發(fā)現(xiàn)控制程序上骨料的卸料順序和延時設(shè)置都是開放的，是可以自行 改調(diào)整的完善好，通過向生產(chǎn)廠家咨詢并征得同意大面積，通過調(diào)整卸料順序和延時設(shè)置是完全可以調(diào)整好骨料的卸料順序且使卸料為砂子和形成穩(wěn)定的連續(xù)料流的。
針對骨料卸料方式問題，攪拌站的控制軟件是通過各物料間的卸料延時來實現(xiàn)順序卸料的搖籃。若是混凝土配方發(fā)生變化，不同的配方就會有物料的不同重量推廣開來，若要實現(xiàn)連續(xù)料流推動，卸料延時就要根據(jù)配方變化而經(jīng)常進(jìn)行 改，不利于生產(chǎn)安排資源配置。高鐵混凝土的原材料各項指標(biāo)控制比較嚴(yán)格信息，配比和原材料經(jīng)確認(rèn)后不能隨意調(diào)整變動，配比相對穩(wěn)定大力發展，故各骨料的重量基本不發(fā)生變化豐富內涵，通過合理的延時設(shè)置完全可以在輸送皮帶機(jī)上形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。于是就可以確定控制程序的改造方案：
（1） 改骨料的卸料順序產能提升，先卸石料適應性，后卸砂子；
（2）重新設(shè)定物料間的合理卸料延時通過活化，使各物料在皮帶機(jī)上均有部分重疊落地生根，使之形成穩(wěn)定的連續(xù)料流。這樣健康發展，物料將不會有斷流和尾料跳動的現(xiàn)象發(fā)生有效保障，進(jìn)而避免石子散落到斜皮帶機(jī)兩側(cè)爬梯和地坑內(nèi)。
2長效機製、料斗改造方案
我們認(rèn)為該料斗 是料流改變方向的導(dǎo)料裝置講實踐，不應(yīng)該有存料，而料斗的側(cè)板角度相對平緩營造一處，物料從水平皮帶機(jī)落到側(cè)板上后不能及時滑落改革創新，導(dǎo)致部分物料積存。據(jù)此確定了料斗改造方案：
（1）在料斗容易積料的側(cè)板位置增焊1件擋板資源優勢，以 斗體側(cè)板的角度高效利用，使物料在此處無法積存；
（2）在料斗上部安裝1件可 換的緩沖格柵裝置估算，使物料提前改變運(yùn)行方向講理論，盡量集中于皮帶的中部；
（3) 換了料斗擋料板處的密封擋料橡膠板條不要畏懼，阻止骨料擠出到皮帶機(jī)外服務為一體。相信通過對斗體的這幾項改造，將會減少料斗積存物料導(dǎo)致石子散料現(xiàn)象的再次發(fā)生逐漸顯現。
3全會精神、改造方案的實施
根據(jù)既定的改造方案，完成了控制程序及料斗改造拓展基地，并重新調(diào)整斜皮帶機(jī)的張緊裝置集中展示，糾正皮帶的跑偏實力增強，一舉調(diào)試成功。通過幾個循環(huán)的生產(chǎn)探索創新，改造效果較好帶來全新智能，物料料流是連續(xù)的，料斗內(nèi)沒有了物料積存新產品，斜皮帶機(jī)上也沒有了石子跳動的現(xiàn)象發(fā)生去完善，皮帶機(jī)的兩側(cè)爬梯上和地坑內(nèi)也看不到積存石子了。
撒料是皮帶輸送機(jī)的一個共性問題長遠所需，原因也是多方面的求索，需要根據(jù)不同的原因分別處理，但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)并正確使用規模，這樣可以延長混凝土攪拌站的輸送機(jī)的使用時間穩定發展、節(jié)約成本。
我廠是生產(chǎn)混凝土攪拌站成套設(shè)備的廠家優化上下，皮帶機(jī)也是其中的配件之一能力建設，經(jīng)過我們持續(xù)的研發(fā)和 ，科信皮帶機(jī)撒料的問題已經(jīng)得到較好的糾正生產體系，相對來說服務，我們的混凝土攪拌站的皮帶機(jī)較為好用，所以技術節能，來看看我們的混凝土攪拌站的整機(jī)和配件吧指導。
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