一、攪拌機主電機無法啟動
1改革創新、表現(xiàn)為按下啟動按鈕后攪拌機沒有動作實踐者、沒有啟動起來取得明顯成效。其產(chǎn)生原因包括：
（1）空壓機沒有啟動，供氣系統(tǒng)沒有達設計要求的壓力數據；
（2）檢修保護與緊停開關沒有接通創新的技術；
（3）緊停開關沒有正常復位；
（4）電源開關沒有接通顯著。
hzs75瀝青混凝土攪拌站
2快速增長、該故障的處理方法為：
（1）對壓縮空氣信號進行檢查與時俱進，確認是否送至PLC。若未送至不斷豐富，則對空壓機的壓力進行檢查實施體系，確認是否在0.4MPa 以上，若在0.4MPa 以上各有優勢，但仍為送至PLC效果較好，則要對壓力表進行檢查，確認是否已經(jīng)損壞持續，待確認送至PLC 為止等多個領域。
（2）對檢修保護開關是否接通進行檢查，即確認其信號是否正常送至PLC產品和服務。
（3）對急停開關進行檢查應用擴展，確認是否處在復位狀態(tài)。
（4）對電源開關進行檢查增多，確認是否保持接通活動上。
（5）對停止按鈕進行檢查，確認是否處在復位狀態(tài)進一步推進。
hzs75瀝青混凝土攪拌站的故障分析
二導向作用、攪拌機悶機和跳閘
1、表現(xiàn)為投料攪拌時應用的選擇，主機由于電流過大產(chǎn)生悶機和跳閘現(xiàn)象十大行動。其產(chǎn)生原因較多，如新投料數(shù)量過多背景下，導致攪拌機負荷大幅增加綜合措施；葉片和襯板間的間隙增大，在攪拌時阻力變大自然條件；物料傳動皮帶未能張緊設計標準，使實際的傳動效率降低；檢修開關受到振動后斷開將進一步，造成停機充分發揮。
2、該故障的處理方法為：
（1）對配料系統(tǒng)進行檢查成就，是否存在二次投料等違規(guī)現(xiàn)象。
（2）對葉片和襯板間隙進行檢查開展面對面，確認是否處在3-8mm 范圍內系統。
（3）對傳動皮帶松緊度進行檢查，若過松應及時進行調整連日來。
（4）對安全開關進行檢查快速融入，若松動及時加緊處理認為。
三、攪拌作業(yè)完成后無法正常卸料
1增強、表現(xiàn)為自動生產(chǎn)過程中重要意義，完成攪拌作業(yè)后，無法正常卸料更加廣闊。在正常時規劃，每當完成一盤混凝土攪拌時，都應可以自動進行卸料可以使用，而如果按下暫停按鈕進入當下，或在監(jiān)控界面上操作不出料，則完成攪拌后將不進行卸料動作效高化。此外新體系，如卸料門中的電磁閥異常，會導致卸料門無法正常打開創造，也會導致攪拌機不能正常卸料不難發現。
2、處理方法：應先檢查是否按下了暫停的按鈕設備製造，若按下發展需要，將其復位；若沒有按下信息化，則對監(jiān)控界面上是否選擇了不出料進行檢查方式之一，若選擇，將其取消新型儲能；對電磁閥進行檢查創新能力，如果損壞則及時更換即可恢復正常卸料。
以上就是攪拌站廠家科信建機為您分析的一些混凝土攪拌站故障處理方法範圍，如果有混凝土攪拌站求得平衡、穩(wěn)定土拌合站設備選購需求或者生產(chǎn)問題咨詢，均可聯(lián)系我們空間廣闊！
服務電話
微信聯(lián)系