為了使混凝土攪拌站的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間發展需要，制作了攪拌站生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)進一步提升。以下就以我們?yōu)榭蛻舴?wù)過(guò)的大型120混凝土攪拌站為例良好，來(lái)說(shuō)說(shuō)大型120混凝土攪拌站的管理要點(diǎn)穩定發展，其它型號(hào)的攪拌站同期，其實(shí)要點(diǎn)和這個(gè)差不多系列，供客戶參考：
一、班前檢查
1 情況正常、 每班開機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量技術特點、卸料閘門油壓泵油量提高鍛煉、攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2）、潤(rùn)滑油量是否充足凝聚力量、壓力是否正常有所提升、各油管及接頭有無(wú)斷裂和脫落，皮帶輸送機(jī)註入了新的力量、螺旋輸送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤(rùn)滑油脂更多可能性。
2 去創新、檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物，葉片緊迫性、襯板等固定螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象結構。
3 、 合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)高效。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序溝通協調，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無(wú)異常（油量，油溫全方位、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作狀態(tài)）高效節能。
4、 空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常大局，有無(wú)異響新創新即將到來，輸送皮帶有無(wú)走偏和斷裂（如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知機(jī)修班進(jìn)行排除）。
5 有序推進、 啟動(dòng)空壓機(jī)設施，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氣路有無(wú)漏氣堅定不移，氣路壓力應(yīng)保持在0.55～0.7Mpa組合運用，砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。
6 迎難而上、檢查供水系統(tǒng)積極，液態(tài)外加劑系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通堅持先行，且無(wú)滲漏集聚。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。
7 調整推進、 檢查各處卸料門狀況、電磁閥機製性梗阻，氣缸啟閉是否正常，各行程開關(guān)全過程，信號(hào)線路工作是否正常集成應用。
8 、 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī)不負眾望，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常高效流通。加注潤(rùn)滑脂。
9 精準調控、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī)功能，如遇停電和其它意外事故而停機(jī)，先關(guān)掉總電源解決，打開攪拌機(jī)下卸料門預期，放盡并清理筒內(nèi)物料。再次啟動(dòng)幅度，應(yīng)按“1”重新運(yùn)行共同。
10 、 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右經過，長(zhǎng)不過(guò)4小時(shí)簡單化，須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)明確了方向，攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右系統性，放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。
11 單產提升、 連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r便利性，除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外，須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗行動力。
12 提供有力支撐、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上，不多于24小時(shí)保供，停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行清理自行開發。
13 、間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗責任、清理記錄備查應用情況。
14 、 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若遇待命而停機(jī)組建，再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí)表現，須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn)，嚴(yán)禁啟動(dòng)深刻變革、投料同時(shí)進(jìn)行結論，不能讓皮帶沖擊過(guò)載損傷拉斷輸送皮帶和諧共生。
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二技術交流、班后的保養(yǎng)和檢查
1、斷開總電源開關(guān)拓展，鎖好配電柜門（指派專人看守）后創造更多，清理攪拌機(jī)內(nèi)壁，攪拌裝置不斷進步、卸料門周圍及其他方位的殘料工藝技術，并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓生產效率。
2 產能提升、清洗外加劑計(jì)量斗，清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門保持穩定。
3 總之、清掃主機(jī)外表面向，清洗主機(jī)下卸料斗支撐作用。
4 、放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水（冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體）建設項目。
5 最為突出、啟動(dòng)粉倉(cāng)除塵器，抖落粘附在過(guò)濾器上的粉料相結合。
6 高效化、冬季須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。
7 為產業發展、給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂範圍和領域。
8 、停機(jī)后須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源各項要求，關(guān)閉總電源更高要求。
9 、輔工須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右新技術，不多于2小時(shí)共同學習，完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。
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10 、輔工清理主機(jī)要認(rèn)真基礎，主機(jī)卸料門及軸等部位性能。不能讓灰漿凝固多種方式、干結(jié)，使料門開關(guān)受阻新創新即將到來，損壞料門邁出了重要的一步、軸及軸承。
11 設施、輔工在清理作業(yè)時(shí)需求，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉更優質，不能因操作不當(dāng)損壞襯板相對開放、拌臂及拌葉。
12 脫穎而出、輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí)拓展應用，反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過(guò)多結構，不多于200kg管理，分批輸送，不能讓皮帶過(guò)載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶能力建設。
13 模樣、 輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后，隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收服務，驗(yàn)收不合格時(shí)很重要，須重新清理，不得推托覆蓋。
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