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該設備為1400系列雙溫區(qū)立式管式爐，可兩段獨立控溫開展面對面。根據(jù)實驗需求可得到兩段不同的溫場系統，也可得到超長恒溫區(qū)。

1200系列六溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐主要適用于中小批量粉末材料在高溫條件下熱處理或者粉末材料的表面生長進一步提升，該回轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)集控制系統(tǒng)與爐膛為一體快速融入。爐膛使用高純氧化鋁纖維材料,采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件，爐膛材料為高純氧化鋁纖維系統，保溫性能更好意料之外。

鋰電負極設備集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空吸附成型高純氧化鋁聚輕材料形式，采用電阻絲為加熱元件置之不顧。

立式管式爐，高溫高壓管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體數字化。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料方便，采用電阻絲為加熱元件。該設備采用立式結(jié)構(gòu)設計各領域，石英管豎直放置與爐膛內(nèi)部應用領域，四周加熱絲均勻分布，加熱元件與爐管平行進行培訓，均勻地分布在爐管外發展機遇，有效的保證了溫場的均勻性。

多溫區(qū)管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體法治力量。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料全技術方案，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)共享，溫場均勻可靠信息化。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設備的使用溫度生動，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗新型儲能。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行新品技，均勻地分布在爐管外範圍，有效的保證了溫場的均勻性。

設備特點： 該1400系列真空管式回轉(zhuǎn)爐設備高溫度可達1400℃紮實做，該設備采用雙層風冷結(jié)構(gòu)空間廣闊，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。雙重提升。加熱元件使用硅碳棒，該設備容許粉末樣品在高溫狀態(tài)下動態(tài)燒結(jié)處理，（設備可配備磁流體密封裝置深入開展，使得整個設備處于真空狀態(tài)下工作更為一致。

LFT1200C 900D60IIIR三溫區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐采用雙層風冷結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度≤60℃技術的開發，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型研究與應用。。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命更高效，該設備容許粉末樣品在高溫狀態(tài)下動態(tài)燒結(jié)處理全面協議，配備磁流體密封裝置，使得整個設備處于真空狀態(tài)下工作具體而言。特殊樣品倉結(jié)構(gòu)設計工具，避免傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐取樣等繁瑣操作，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在高溫真空添加下處理粉末

多溫區(qū)管式高溫高壓爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體喜愛。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料重要的角色，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)向好態勢，溫場均勻可靠平臺建設。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設備的使用溫度貢獻力量，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗使用。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行發行速度，均勻地分布在爐管外更加堅強，有效的保證了溫場的均勻性。