合肥康帕因獨家研製｜高精度石英管封管設備-區域熔融純化系統｜智能粉體回轉爐自動進出料方案

 

　　多溫區(qū)管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體品率。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料相貫通，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)積極影響，溫場均勻可靠自動化方案。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設(shè)備的使用溫度越來越重要，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗線上線下。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行像一棵樹，均勻地分布在爐管外過程中，有效的保證了溫場的均勻性。

 

　　多溫區(qū)管式爐中有一款產(chǎn)品能運用，三溫區(qū)高溫氣氛管式爐可以形成一個溫度梯度達到，調(diào)整三個溫區(qū)的溫度，在熱梯度下制備功能材料不可缺少，同時也適用于CVD法制作薄膜外延生長蓬勃發展。爐體采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風冷系統(tǒng)提高鍛煉，使得殼體的表面溫度小于60度發展邏輯，爐膛的保溫材料采用高純氧化鋁，環(huán)保節(jié)能有所提升，可以減少熱量的損失聽得進，內(nèi)爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命先進水平。

 

　　多溫區(qū)管式爐是一款通過CE認證的是五溫區(qū)開啟式管式電阻爐便利性，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，加熱原件為涂有氧化鋯的摻鉬鐵鉻鋁合金電阻絲重要平臺。

 

　　現(xiàn)今的傳蓄熱材料循環(huán)熱穩(wěn)定性測試多依賴于人工完成傳蓄熱材料在高溫和室溫間轉(zhuǎn)換深刻認識，而對于次數(shù)動輒上千次的循環(huán)測試，該方法顯然不夠經(jīng)濟快捷應用提升，且室溫對于熔融鹽類材料也不是其工況溫度主動性，該測試對于理論研究具有一定意義，但對實際應(yīng)用不夠準確；另外也可以用DSC等設(shè)備自動循環(huán)測試道路，但是次數(shù)有限且材料多為粉末規模設備，且不適用于具有一定結(jié)構(gòu)的固體相變復合材料。

 

　　多溫區(qū)管式爐以1800型硅鉬棒為加熱元件責任製，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)十分落實，移相觸發(fā)、可控硅控制規則製定，雙(多)溫區(qū)管式爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料製造業，雙(多)溫區(qū)管式爐雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫關規定，采用99高純剛玉管發展基礎、兩端用不銹鋼法蘭密封，用浮子流量計控制進氣流量建強保護、該爐具有溫場均衡同期、表面溫度低、升降溫度速率快使命責任、節(jié)能等優(yōu)點效果。